今天，昊銳凈化機電來為大家科普一下凈化無塵車間工程設計施工要求
一、設計規范與標準
國家標準與認證
需符合《GB 50687-2011 食品工業潔凈用房建筑技術規范》等國家標準，并滿足GMP、HACCP等認證要求。
潔凈度等級根據生產需求劃分（如ISO 5級至ISO 8級），包裝區、灌裝區等關鍵區域需更高潔凈度。
工藝流程適配
設計需結合生產工藝流程，確保設備布局、人員動線合理，避免交叉污染。
高潔凈區應靠近空調機房，產塵區域需獨立設置并保持負壓。
二、功能分區與布局
分區原則
明確劃分原料處理區、加工區、潔凈區、包裝區等，各區域間通過緩沖間或氣閘室隔離。
人流與物流通道完全分離，人員需經更衣室、風淋室凈化后進入潔凈區，物料通過傳遞窗消毒后傳遞。
建筑結構要求
采用封閉式鋼結構或混凝土結構，墻體、地面、天花板需無縫、耐腐蝕（如彩鋼板、環氧自流平）。
門窗采用雙層密封設計，潔凈區與非潔凈區之間設置雙層傳遞窗。
三、材料與施工工藝
材料選擇
墻面：彩鋼板、不銹鋼板，表面光滑無孔隙。
地面：環氧樹脂自流平或PVC卷材，防滑、耐磨、易清潔。
密封膠、涂料需符合食品級標準，避免有害物質釋放。
無塵施工技術
施工人員需穿戴潔凈服、鞋套，使用吸塵器控塵，禁止傳統清掃方式。
隱蔽工程（管道、線路）需隱蔽安裝，減少暴露區域。
四、空氣凈化系統
過濾與壓差控制
采用初效、中效、高效三級過濾（HEPA過濾器），高效過濾器對0.3μm顆粒過濾效率≥99.97%。
潔凈區對非潔凈區保持正壓（≥5Pa），產塵區保持負壓。
溫濕度與通風
溫度一般控制在18-26℃，濕度45-65%，特殊區域（如低溫車間）需單獨調節。
換氣次數需達標（如ISO 5級區域≥50次/小時）。
五、驗收與維護
驗收標準
檢測空氣潔凈度（塵埃粒子、微生物）、壓差、溫濕度等指標，符合設計要求方可驗收。
檢查設備密封性、材料完整性及功能性（如風淋室、傳遞窗）。
日常管理
定期更換過濾器，清潔消毒墻面、地面及設備表面。
建立維護制度，監測環境參數并記錄存檔。
總結
凈化無塵車間需通過科學設計、合規選材、嚴格施工三大核心實現潔凈目標。
